Stal formierska - (forma zarodka butelki / forma PET / pusta forma tuby / forma wtryskowa / forma plastikowa)

Stal formierska - (forma zarodka butelki / forma PET / forma kęsa rurowego / forma wtryskowa)

Definicja stali

Stal odnosi się do stopu żelaza i węgla o zawartości węgla 0,0218% ~ 2,11%.Stal stopową można otrzymać przez dodanie Cr, Mo, V, Ni i innych składników stopowych do zwykłej stali, a cała nasza stal formierska należy do stali stopowej.

Istnieją trzy główne sposoby zmiany właściwości stali:

Skład stopu

Węgiel: C

Zwiększ twardość stwardniałej tkanki;

Tworzenie się węglików, poprawa odporności na zużycie;

Zmniejsz wytrzymałość;

Zmniejszona lutowność

Cr: Kr

Poprawić twardość stali, tworząc twardy i stabilny węglik chromu, poprawiając w ten sposób odporność na zużycie;

Może poprawić hartowność stali;

Gdy zawartość Cr przekracza 12%, jest odporny na korozję i zapewnia dobrą rotację polerowania

Mo, Mo

Mo jest silnym pierwiastkiem tworzącym węglik, poprawiającym odporność na zużycie;

Mo > 5% może ograniczyć kruchość odpuszczania spowodowaną innymi pierwiastkami stopowymi.

Zapewnia czerwoną twardość, wytrzymałość termiczną;

Poprawić hartowność i stabilność odpuszczania

V: V

Może tworzyć węglik o wysokiej twardości, poprawiać odporność na zużycie;

Udoskonal wielkość ziaren stali, aby zmniejszyć wrażliwość na przegrzanie

Popraw wytrzymałość stali, wytrzymałość i stabilność odpuszczania

Nikiel: Ni

Ni może poprawić hartowność stali;

Ni może rafinować ziarna

Siarka (S)

Często występuje w stali w postaci MnS, który może poprawić zdolność skrawania materiału poprzez pękanie ciągłości osnowy i pogorszenie wytrzymałości, odporności na korozję, skręcalności optycznej, obróbki wyładowczej i właściwości trawienia materiału.

2. Proces wytapiania

Zwykły proces produkcji stali

Przetapianie elektrożużlowe (ESR)

Szorstki kęs umieszcza się w piecu elektrożużlowym i przepuszcza się silny prąd, aby piec wytworzył bardzo wysoką temperaturę, w wyniku czego szorstki kęs topi się w stopioną stal, która przepływa przez elektrożużel, a zanieczyszczenia są filtrowane i adsorbowane przez elektrożużla, aby uzyskać efekt oczyszczania.Ogólna szybkość przetapiania jest szybka, ale niektóre bardzo drobne zanieczyszczenia nie są usuwane.

Przetapianie łukiem próżniowym (VAR)

W piecu próżniowym do zarodka stalowego przykłada się silny prąd elektryczny, dno zarodka zaczyna się topić, a zanieczyszczenia odparowują, zamieniając się w gaz i są wypompowywane, co poprawia czystość stali.Co więcej, ulega zestaleniu kropla po kropli, z bardzo dużą szybkością krzepnięcia, a tkanka staje się bardzo gęsta.Charakteryzuje się dokładnym usuwaniem zanieczyszczeń, ale ogólna szybkość przetapiania jest powolna.

3. Obróbka cieplna

Obróbka cieplna stali odnosi się do procesu ogrzewania i chłodzenia oraz zmiany właściwości stali poprzez kontrolowanie temperatury ogrzewania, czasu przetrzymywania i szybkości chłodzenia stali, tak aby spełnić wymagania przetwarzania lub użytkowania.

Główne procesy obróbki cieplnej to: wyżarzanie, hartowanie, odpuszczanie.

Stal matrycową klasyfikuje się według zastosowania

1. Stal matrycowa do pracy na zimno

Stal matrycowa do pracy na zimno stosowana jest głównie do produkcji form do prasowania przedmiotu obrabianego na zimno.Takie jak matryca do wykrawania na zimno, matryca do tłoczenia na zimno, matryca do tłoczenia na zimno, matryca do tłoczenia, matryca do wytłaczania na zimno, matryca do prasowania gwintów i matryca do prasowania proszku.Zakres stali matrycowych do pracy na zimno obejmuje różne węglowe stale narzędziowe, stopowe stale narzędziowe, szybkotnące stale narzędziowe, proszkowe szybkotnące stale narzędziowe i proszkowe stale wysokostopowe matrycowe.

2. Stal matrycowa do pracy na gorąco

Stal matrycowa do pracy na gorąco stosowana jest głównie do produkcji matryc do obróbki ciśnieniowej przedmiotu obrabianego w wysokiej temperaturze.Takie jak matryca do kucia na gorąco, matryca do wytłaczania na gorąco, matryca do odlewania ciśnieniowego, matryca do spęczania na gorąco.Powszechnie stosowaną stalą matrycową do pracy na gorąco jest: stal stopowa średnio- i wysokowęglowa z Cr, W, Mo, V i innymi pierwiastkami stopowymi;Wysokostopowa austenityczna stal matrycowa odporna na ciepło jest czasami używana do produkcji stali matrycowej do pracy na gorąco o specjalnych wymaganiach.

3. Stal do form z tworzyw sztucznych

Ze względu na różnorodność tworzyw sztucznych wymagania dotyczące produktów z tworzyw sztucznych są również bardzo różne, a produkcja materiałów na formy z tworzyw sztucznych również stawia wiele różnych wymagań.Dlatego wiele krajów rozwiniętych przemysłowo utworzyło szeroką gamę serii stali do form z tworzyw sztucznych.Obejmuje stal konstrukcyjną węglową, nawęglaną stal matrycową z tworzywa sztucznego, wstępnie hartowaną stal matrycową z tworzywa sztucznego, starzejącą się stal matrycową z tworzywa sztucznego, odporną na korozję stal matrycową z tworzywa sztucznego, łatwą do cięcia stal matrycową z tworzywa sztucznego, integralnie hartowaną stal matrycową z tworzywa sztucznego, stal martenzytyczną starzejącą się i stal matrycową z tworzywa sztucznego polerowaną na lustro .