Maszyna do produkcji plastikowych butelek szamponu PET Maszyna do formowania z rozdmuchem przez rozciąganie

Krótki opis:

Maszyna do rozdmuchiwania butelek serii FA opiera się na optymalizacji strukturalnej i innowacjach technicznych, aby stworzyć automatyczne modele o wysokiej wydajności.Maszyna do rozdmuchiwania butelek serii FA, może dmuchać o pojemności 0,6 l, 2,0 l, 5 l, 10 l i innej różnej pojemności, odpowiednia do rozdmuchiwania PET, PP i innych krystalicznych tworzyw sztucznych jako surowców o dowolnym kształcie butelek po napojach gazowanych, butelek po wodzie mineralnej, butelek po pestycydach, butelki kosmetyczne, butelki wysokotemperaturowe i inne pojemniki opakowaniowe.Maszyna do rozdmuchiwania butelek serii FA zawiera wszystkie zalety maszyn do formowania z rozdmuchem serii TONVA, takie jak niski poziom złomu z rozdmuchiwania butelek, duża prędkość produkcji, stabilna wydajność i niezwykle prosta obsługa.Cechy maszyny: 1.Zastosuj zaawansowany system sterowania mikrokomputerem, stabilna wydajność;2. zastosowanie ogrzewania lampą podczerwoną, silnej penetracji, ciepła rotacyjnego preformy butelki, rewolucji orbity, równomiernego ogrzewania, szybkiego i niezawodnego;2. Szerokość i wysokość tuby lampy oraz płyty odblaskowej w obszarze grzewczym można dostosować do nagrzewania preformy o różnych konstrukcjach, a automatyczne urządzenie rozładowujące temperaturę zapewnia stałą temperaturę w kanale suszącym;4. Każde działanie mechaniczne ma bezpieczne urządzenie samoblokujące, w przypadku awarii procesu program automatycznie przejdzie w stan bezpieczny;5. Każde działanie napędzane jest cylindrem o niskim poziomie hałasu;6. Konstrukcja ścieżki gazu dzieli działanie i nadmuch na trzy części, aby spełnić różne wymagania ciśnieniowe nadmuchu i działania;7. Zastosuj wysokociśnieniowy i hiperboliczny pręt ramienia, aby zablokować formę, a siła zaciskania jest duża;8. metoda działania jest ręczna i automatyczna na dwa sposoby;9. bezpieczna i niezawodna unikalna konstrukcja położenia zaworu, ale także sprawia, że ​​ścieżka gazu staje się czysta;10. Proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, a jego zalety to niskie inwestycje, wysoka wydajność, wygodna obsługa, prosta konserwacja, bezpieczeństwo i tak dalej.